防腐鋼管-防腐管道廠家

                        主要提供3PE防腐鋼管、環氧煤瀝青防腐鋼管、IPN8710防腐、涂塑鋼管等防腐鋼管。

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                        3pe防腐鋼管防腐材料及工藝

                             3pe防腐鋼管防腐材料及工藝的常用防腐技術防腐鋼管是指經過防腐技術處理,能有效防止或減緩運輸和使用過程中因化學或電化學反應引起的腐蝕的鋼管。 3PE級防腐鋼管現場安裝、試驗及測量作業,適用于該工藝管道的測量與保護,并具有雙金屬強度,耐腐蝕、耐久性良好的性能。

                            3pe防腐鋼管母材包括無縫鋼管,螺旋鋼管和直縫鋼管。三層結構的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學性能等,在石油管道行業得到了廣泛應用。3PE防腐鋼管廠家生產一防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的,同樣材質的管道,有的埋在地下幾十年不腐蝕,有的幾年就發生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。鋼管材種多樣,鋼管的規格以及強度都不盡相同,在應用過程中,由于管材特性及生產工藝等多方面的原因,也會對鋼管焊接接頭產生一定的影響。

                        3pe防腐鋼管防腐工藝

                            3PE級防腐鋼管是我國常用的一種三層結構聚烯烴涂層(MAPEC)防腐鋼管。第一層環氧粉末(FBE大于100um),第二層粘合劑(AD)170 ~ 250 m,第三層聚乙烯(PE)2.5 ~ 3.7mm,其他防腐方法有IPN8710、FBE環氧粉末、環氧煤焦油瀝青。內防腐過程中,多次采用三層聚乙烯作為主要的防腐材料, 3PE級防腐鋼管現場使用三層聚乙烯做為保護層,并用環氧樹脂作為內防腐膠粘劑進行施工,使用三層聚乙烯作為內防腐層,這種做法既保證了鋼管的絕緣性能,又減少了對周圍環境的污染。

                             3pe防腐鋼管防腐材料及工藝的要求主要包括以下三個方面:

                            1、由耐蝕性好的涂層形成的涂層,在暴露于酸、堿、鹽、工業污水、化工大氣體等各種腐蝕介質時,應保持穩定,不能被腐蝕性介質溶解、溶脹或分解,也不能與介質發生化學反應生成新的有害物質;

                            2、良好的防滲涂層,在與滲透性強的液體或氣體介質接觸時,能防止其滲透,糾正其對管道表面的腐蝕;

                            3、附著力和柔韌性好,涂層不應因管道振動或輕微變形而脫落,涂層應具有一定的機械強度。

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